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液相比色分析法具有操作簡單、成本經濟、可實現目視定性或半定量檢測等突出優點，長期以來備受分析工作者的青睞。目前文獻報道的液相比色分析法通常使用染料、酶底物、貴金屬納米顆粒等作為比色探針，將目標物的濃度轉換成均相反應溶液的顏色強度進行分析。由于顏色強度僅是終反應溶液的一維信息，雅安二維測量儀，現有的液相比色分析方法可統稱為一維液相比色分析法。盡管一維液相比色分析法具有前述諸多優點，它們的美中不足之處主要在于必須借助紫外-可見分光光度計等光學儀器才能進行分析物的定量檢測。事實上，迄今為止，對于現有的液相比色分析理論而言，實現液相中目標物的免儀器定量檢測分析是一個不可能完成的任務。

針對該難題，桂林理工大學的張云副教授、聶瑾芳副教授與牛津大學的Tom Brown教授合作，提出了二維液相比色分析新理論，實現了液相中目標分析物的免儀器直接定量檢測。“二維”是指在保持現有液相比色分析理論中的反應溶液的顏色強度作為“維”定性或半定量信息的同時，二維測量儀售賣，創造性地引入反應溶液中某一顏色部分的顏色長度作為“第二維”定量信息。換言之，與現有液相比色分析方法中通常后得到顏色均一的反應溶液不同的是，新策略中后得到的是獨特的雙色反應溶液——溶液的上部和下部呈現出不同的顏色。二維液相比色分析理論的關鍵創新點在于在后的比色反應中加入了作為智能顏色分層調節劑（但不參與反應）的“智能”體現在該類型可自動、有效地調節反應溶液中某一顏色部分的長度隨著樣品中分析物濃度的增加而增大。因此，無需任何儀器設備，僅憑肉眼觀察、讀取檢測試管外壁表面與反應溶液中某一顏色部分長度相關的刻度（或簡單使用直尺量測其長度），即可實現目標分析物的定量檢測。在具體研究中，葡萄糖為模型分析物，同時結合早發現于1814年、廣為人知的經典顯色反應——碘-淀粉絡合反應，驗證了二維液相比色分析新理論的可行性，獲得了對液相中目標物進行免儀器直接定量比色檢測的一個成功范例。

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  首先，表面光潔度和表面粗糙度是同一個概念，手動精密影像儀，表面光潔度是表面粗糙度的另一稱法。表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的，而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為與國際標準(ISO)接軌，中國80年代后采用表面粗糙度而廢止了表面光潔度。在表面粗糙度國家標準GB3505-83、GB1031-83頒布后，表面光潔度的已不再采用。

  表面光潔度與表面粗糙度有相應的對照表。粗糙度有測量的計算公式，而光潔度只能用樣板規對照。所以說粗糙度比光潔度更科學嚴謹。

  表面光澤度則是表示物體表面對于光的漫反射的強弱，以肉眼看去，二手二維測量儀，表面漫反射強烈，臥式精密影像儀，則更接近鏡面效果，則光澤度高，反之，表面漫反射弱，則光澤度低，因此光澤度又稱為鏡面光澤度。表面光澤度的影響因素和表面的物理性能及表面使用材料的化學性能有關。檢測物體表面鏡面光澤度的方法需要使用到表面光澤度儀。

　表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。

　表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。

　表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關系，對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標注采用Ra

表面粗糙度對零件的影響主要表現在以下幾個方面：

　　影響耐磨性表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，摩擦阻力越大，磨損就越快。

　　影響配合的穩定性對間隙配合來說，表面越粗糙，一鍵式精密影像儀，二維測量儀回收，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了連接強度。

　　影響疲勞強度粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。

　　影響耐腐蝕性粗糙的零件表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層，造成表面腐蝕。

　　影響密封性粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。

　　影響接觸剛度接觸剛度是零件結合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

　　影響測量精度零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。

　　此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。

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